Коммерческое предложение

Оборудование для производства пенобетона

1. Оборудование для производства пенобетона

1.1 Бароустановки для получения пенобетона.

    Технология производства при использовании бароустановок

1.2 Оборудование с использованием в технологической схеме пеногенератора – отдельного устройства для выработки пены.

    Технология производства с использованием пеногенератора

    Сравнение пенобетонного оборудования. С пеногенератором или без?

• Высокий расход пенообразователя;
• Необходимы только хорошие, достаточно дорогие пенообразователи;
• Высокая себестоимость получаемого пенобетон;
• Невозможно получить пенобетон заданной плотности;
• Пенобетон разных замесов будет отличаться по плотности;
• Малая производительность.

Плюсы бароустановок по сравнению с оборудованием на базе пеногенератора:

• Как правило, более дешевый вариант, чем оборудование с пеногенератором;
• Мобильность. Так как установка обычно представляет собой единый аппарат на колесах, ее легче перемещать с места на места;
• Возможность пневматической подачи смеси через рукав к месту заливки (к формам или опалубке), за счет герметичности смесителя и создаваемого в нем компрессором давления.

Итак, бароустановки обычно дешевле и мобильнее, чем оборудование с пеногенератором. Для выгрузки не требуется растворонасос. По всем остальным показателям они заведомо хуже.

     Компания ООО «ИТКОР», зная минусы бароустановок, полностью отказалась от производства данного вида оборудования. Нами разработаны и выпускаются три модели мини-заводов по производству пенобетона различной производительности. Все установки работают с использованием пеногенераторов.
     При этом нам удалось превратить все вышеуказанные «плюсы» бароустановок в «плюсы» нашего оборудования на базе пеногенераторов:

• Во-первых , наше оборудование на базе пеногенераторов стоит дешевле предлагаемых сейчас к продаже в России бароустановок. Это просто сенсация!
• Во-вторых , нам удалось добиться мобильности наших пенобетонных мини-заводов, смонтировав все технологические элементы оборудования на единой раме, с колесами для транспортировки по стройплощадке. Предусмотрены также специальные петли для подъема всего мини-завода с помощью крана;
• В-третьих, смесители нашего оборудования также герметичны и в них подается избыточное давление от компрессора. Т.е. возможна пневмовыгрузка – не потребуется растворонасос (героторный насос) для подачи пенобетона к месту заливки.

Для справки. Растворонасос (героторный насос– достаточно дорогой аппарат (минимум 40 тыс. рублей), требующий дорогостоящего обслуживания.

Теперь - только мини-заводы «ПЕНОБЕТОН» с пеногенератором!

2. Исходные компоненты для производства пенобетона на мини-заводах «ПЕНОБЕТОН»

• Цемент (PC-400Д0, PC-500Д0);
• Песок (желательно речной, фракция до 2мм). Применяется только для получения теплоизоляционно-конструкционного пенобетона с удельным весом 600 кг/ куб.м. и более, для пенобетона с удельным весом менее 600 кг/ куб.м. - не используется;
• Вода;
• Пенообразователь . Мы предлагаем использовать пенообразователь ПБ-Люкс. На наш взгляд – это лучший отечественный пенообразователь. Можно также применять и другие марки пенообразователей.

Подобные установки производятся только в России и нигде, кроме России, не применяются из-за ряда серьезных недостатков.

Расход компонентов в зависимости от плотности и характеристик пенобетона

3. Оборудование для производства пенобетона

Технология производства пенобетона предоставляется при покупке любой модификации оборудования БЕСПЛАТНО. В настоящее время мы предлагаем три модели мини-заводов для производства пенобетона, различной производительности.

«ПЕНОБЕТОН 200»

«ПЕНОБЕТОН 800»

Цифра в наименовании мини-завода указывает на рабочий объем смесителя, входящего в его комплектацию.
Мини-заводы «ПЕНОБЕТОН» состоят из установленных на единой, передвижной (на колесах) раме, следующих технологических элементов:

• Компрессорная установка. Может состоять из одного или двух, соединенных в единую магистраль компрессоров марки « STERN » (с ресиверами требуемого объема). Подробнее об их характеристиках читайте в разделе «Электроинструмент»;
• Пеногенератор марки «PG-6000». Более подробно о пеногенераторе читайте ниже;
• Бетоносмеситель марки «BPG-200» или «BPG-400» или «BPG-800 », в зависимости от производительности мини-завода. Все бетоносмесители - специальные, герметичные, с пневматической выгрузкой смеси. Помимо использования в составе мини-заводов, аппараты могут применяться автономно – как обычные бетоносмесители. Подробнее о характеристиках смесителей читайте в разделе «Бетоносмесители»;
  

Бетоносмесители, входящие в состав мини-заводов «ПЕНОБЕТОН» , благодаря усиленной конструкции, можно использовать автономно, для получения любых бетонных смесей и строительных растворов, а также для смешивания сухих компонентов. Обычно же, смесители для пенобетона отличаются более слабой конструкцией и их нельзя использовать для замешивания тяжелых бетонов с наполнителями.

Компрессоры, устанавливаемые на мини-заводы, также возможно демонтировать с рамы и использовать автономно, для других целей.

Возможность работы на более дешевом цементе М-400;

• Возможность работы на любом типе пенообразователя (отечественный или импортный, белковый или синтетический)
• Возможность пройти обучение на нашем действующем производстве;
• Помощь в сертификации получаемого пенобетона.

4. Пеногенератор «PG-6000»

Пеногенератор «ITCOR PG-6000» предназначен для получения технической пены при производстве пенобетонов на цементном вяжущем по ГОСТ 25485-89, в составе технологической линии, включающей компрессор для подачи к пеногенератору сжатого воздуха и укомплектованной бетоно- или растворосмесителем принудительного типа.

     Пеногенератор комплектуется специальной емкостью для пенообразующего раствора:

     Преимущества пеногенератора «PG-6000»:

• Работа на любом типе пенообразователя;
• Возможность регулировки плотности пены;
• Высокая надежность и хорошая ремонтопригодность;
• Не требует подключения к водопроводу. Засасывает воду и пенообразователь самостоятельно.

Технические характеристики

5. Бетоносмесители «BPG»

Бетоносмесители принудительного типа, герметичного исполнения, универсальные. Предназначены для приготовления пенобетонных смесей любой плотности. Предусмотрена возможность пневматической выгрузки готовой пенобетонной смеси. Используются в составе мини-заводов по производству пенобетонов.

Помимо приготовления пенобетонных смесей, они могут быть использованы для приготовления любых других бетонов, строительных растворов, сухих смесей.

Именно поэтому данные смесители – универсальны! Бетоносмесители выпускаются трех видов – «BPG-200», «BPG-400» и «BPG-800», с объемами смесительного барабана 200, 400 и 800 литров соответственно. На объем смесителя указывает цифра в названии смесителя.

Все бетоносмесители имеют редукторный привод. На «BPG-200» установлен червячный редуктор, на «BPG-400» и «BPG-800» – двухступенчатые и трехступенчатые цилиндрические редукторы, соответственно.

Технические характеристики моделей «BPG»

6. Формы для производства блоков из ячеистых бетонов.

Для изготовления блоков из ячеистых бетонов необходимо полученный пенобетон или газобетон разлить в специальные формы. Все установки имеют для этого разливочные рукава (шланги).

Время нахождения бетона в форме составляет 10-15 часов и зависит от температуры в помещении и количества добавленного ускорителя.

Мы предлагаем два вида форм:

Пластиковые формы для производства блоков из ячеистых бетонов.

Мы предлагаем формы под размер блока 390 x 190 x 188 мм (согласно ГОСТ 21520-89). Каждая форма комплектуется специальным донышком, благодаря которому выемка блока из формы происходит легко и просто. Достаточную прочность формы и соблюдение ее внутренней геометрии обеспечивают специальные ребра жесткости на бортах формы.

Преимущества перед формами из металла

• Даже с учетом несколько меньшего (по сравнению с металлическими формами) срока службы, применение пластиковых форм все равно значительно выгоднее, чем металлических;
• Простота в работе - формы устанавливают вплотную на пол или деревянный поддон. Заполняются ячеистым бетоном. После сушки готовые блоки извлекаются из формы при помощи специального приспособления. При покупке 100 форм и более – данное устройство предоставляется бесплатно.
  Таким образом – не требуется утомительная сборка и разборка формы, как это происходит при использовании металлических форм;
• Возможность производства блоков с декоративными лицевыми поверхностями;

Металлические формы для производства блоков из ячеистых бетонов